Machine de transfert double face

Brève introduction aux points douloureux

Les équipements de transfert monoface conventionnels ne peuvent réaliser la décoration que sur une seule face des pièces cylindriques. Les usines produisant des produits à double logo doivent disposer de deux stations de production distinctes. Le repositionnement manuel secondaire entraîne un désalignement, des coûts de main-d'œuvre supplémentaires et des cycles de production plus longs. Les clients recherchent des machines intégrées pour effectuer le transfert de motifs recto verso au sein d'un seul flux de travail. Cette imprimante à transfert double face réalise un transfert thermique double surface pour les composants cylindriques en un seul passage.

Caractéristiques

Avantages principaux

1. Disposition de la station de transfert à double tête : deux unités de transfert thermique indépendantes sont disposées autour du plateau tournant. L'impression recto et verso s'effectue séquentiellement en un seul cycle de chargement. Cette machine d'impression double face élimine le repositionnement manuel secondaire et réduit l'investissement en main d'œuvre.
2. Mécanisme de positionnement à index rotatif de précision : le plateau tournant servomoteur garantit la précision de la répétition de la position. Le décalage relatif entre les motifs recto et verso reste dans des limites de tolérance strictes pour les exécutions par lots en masse.
3. Déroulement et rembobinage indépendants du film pour chaque station : chaque tête de transfert dispose d'un réglage séparé de la tension du film. Les opérateurs peuvent utiliser différents films de transfert pour les deux faces, augmentant ainsi la flexibilité du processus pour cette imprimante à transfert recto verso.
4. Console de commande indépendante à écran tactile : les paramètres de température, de pression, de temps de séjour et de rotation du plateau tournant peuvent être modifiés séparément pour chaque station. Les roulettes mobiles simplifient le déplacement de l'atelier et l'entretien quotidien.

Application

Industries applicables : fabrication de papeterie, traitement de cadeaux promotionnels, décoration de composants tubulaires cosmétiques.

Pièces appropriées : Pièces cylindriques de style stylo-baril nécessitant des motifs décoratifs ou des logos sur deux surfaces opposées.

Spécialement conçue pour le traitement synchrone de décoration double surface, cette machine d'estampage à chaud répond aux demandes de production d'impression recto verso à grand volume.

FAQ

Q1 : Des luminaires personnalisés peuvent-ils être fabriqués pour des tailles de corps de stylo non standard ?

A1 : Oui, des gabarits de positionnement personnalisés peuvent être fabriqués selon vos échantillons physiques ou vos dessins techniques pour des ébauches de spécifications spéciales.

Q2 : Quel est le délai de production pour cette presse d'impression par transfert ?

A2 : La configuration standard prend 15 à 25 jours ouvrables. Les délais de livraison pour les unités fortement personnalisées seront évalués et négociés séparément.

Q3 : Quel service après-vente à l'étranger pouvez-vous fournir ?

A3 : Nous fournissons des manuels d'utilisation complets, des conseils techniques vidéo à distance et un approvisionnement à long terme en pièces de rechange pour les acheteurs mondiaux.

Q4 : Le test de transfert d'échantillon est-il disponible avant la confirmation formelle de la commande ?

A4 : Le service de test d'échantillons est pris en charge pour vérifier les performances réelles du transfert double face. Les conditions commerciales peuvent être ajustées en fonction de vos conditions de production réelles.

Appel à l'action

Veuillez fournir vos échantillons de pièces ou vos dessins techniques, nous vous fournirons une solution de traitement personnalisée et un devis formel.

Cet équipement d'impression sur feuille gère la décoration par transfert thermique double face pour plusieurs types de pièces cylindriques minces.