Machine de transfert double face

Brève introduction aux points douloureux

Les équipements de transfert thermique conventionnels ne peuvent terminer la décoration que sur une seule surface de pièce par cycle. Pour les pièces nécessitant des motifs sur deux faces opposées, les fabricants doivent effectuer deux passes de production distinctes, ce qui double le temps de manipulation et augmente les risques d'erreur de positionnement. La réalimentation manuelle secondaire entraîne un enregistrement incohérent et des taux de défauts plus élevés. Cette unité de transfert d'impression double face réalise la décoration double surface en un seul cycle automatique, éliminant ainsi les goulots d'étranglement pour les composants décoratifs double face.

Caractéristiques

Avantages principaux

1. Structure d'indexation rotative à deux stations. Deux stations de transfert indépendantes sont disposées sur un plateau tournant. Les pièces à usiner sont tournées pour le traitement des faces avant et arrière sans rechargement manuel secondaire. Cette machine transfert double face réduit les étapes de manipulation et évite les écarts de positionnement cumulés provoqués par les serrages répétés.
2. Contrôle indépendant de la température et de la pression en boucle fermée pour chaque station de transfert. Deux stations peuvent fonctionner avec des réglages de paramètres différents pour répondre à des exigences de configuration distinctes de chaque côté. Le déroulement et le rembobinage servocommandés du film maintiennent une tension stable pour la production de longs lots.
3. Mécanisme de serrage optimisé du luminaire rotatif. Les pièces à usiner conservent une posture stable lors du changement de station, garantissant un enregistrement graphique précis des deux côtés. Cet équipement de transfert double face prend en charge les fixations à changement rapide pour s'adapter à plusieurs spécifications de produits.
4. IHM à écran tactile centralisée pour une configuration unifiée des paramètres des deux stations. Les roulettes mobiles et les pieds de nivellement facilitent l'aménagement flexible de l'atelier et facilitent l'inspection et l'entretien de routine.

Application

Industries applicables : fabrication de masse de papeterie, traitement d'accessoires cosmétiques, production de cadeaux promotionnels, décoration double surface de composants en plastique.

Pièces adaptées : Pièces cylindriques et profilées nécessitant des motifs de transfert thermique sur deux faces opposées.

Il peut être intégré en ligne à une machine d'estampage à chaud pour construire des lignes de production automatisées multi-processus.

FAQ

Q1 : Des supports rotatifs personnalisés peuvent-ils être fabriqués pour des pièces de forme spéciale ?

A1 : Oui, des gabarits de positionnement personnalisés peuvent être fabriqués selon vos échantillons physiques ou vos dessins techniques pour des ébauches de spécifications spéciales.

Q2 : Quel est le délai de production pour cette presse d'impression par transfert ?

A2 : La configuration standard prend 15 à 25 jours ouvrables. Les délais de livraison pour les unités fortement personnalisées seront évalués et négociés séparément.

Q3 : Quel service après-vente à l'étranger pouvez-vous fournir ?

A3 : Nous fournissons des manuels d'utilisation complets, des conseils techniques vidéo à distance et un approvisionnement à long terme en pièces de rechange pour les acheteurs mondiaux.

Q4 : Des tests d'échantillons de transfert double face peuvent-ils être effectués ?

A4 : Le service de test d'échantillons est pris en charge pour vérifier les performances réelles de transfert double face. Les conditions commerciales peuvent être ajustées en fonction de vos conditions de production réelles.

Appel à l'action

Veuillez fournir vos échantillons de pièces ou vos dessins techniques, nous vous fournirons une solution de traitement personnalisée et un devis formel.

Cette unité compatible avec les équipements d'impression sur feuille réalise le transfert thermique recto verso dans un seul flux de travail automatique.