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Pour les pièces de différentes formes et matériaux, l'équipement 308D fournit des modules de direction dédiés et des accessoires de transport pour permettre une adaptation complète au scénario.
Compatibilité des types de pièces : compatible avec les pièces à quatre coins (plage de tailles : 50 mm × 50 mm-600 mm × 600 mm), telles que les cartons, les palettes métalliques et les boîtes d'emballage alimentaire ; Compatible avec les pièces triangulaires (plage de longueur latérale de 50 mm à 500 mm), telles que les conteneurs triangulaires, les pièces en plastique de forme irrégulière et les circuits imprimés ; Il prend simultanément en charge la rotation de pièces conventionnelles telles que les pièces circulaires et elliptiques. En remplaçant les bandes transporteuses (telles que les bandes antidérapantes et les bandes de qualité alimentaire), il peut s'adapter aux pièces fabriquées dans différents matériaux tels que le plastique, le métal, le verre et les aliments.
Configuration spécifique à l'industrie : la version logistique du commerce électronique est équipée d'un module de reconnaissance de code scanné, qui collecte simultanément des informations sur les marchandises et se connecte au système de gestion d'entrepôt. La version de fabrication électronique adopte des courroies antistatiques et des boîtiers métalliques, avec un niveau antistatique de 10^6-10^9Ω, empêchant l'électricité statique d'endommager les composants électroniques. La version agroalimentaire adopte un corps en acier inoxydable 304 et des courroies en PU de qualité alimentaire, est conforme aux normes FDA et UE n° 10/2011, prend en charge le nettoyage CIP et répond aux exigences des ateliers propres.
Hauteur de transport réglable : La hauteur de transport de l'équipement peut être réglée électriquement dans une plage de 500 mm à 1 200 mm, s'adaptant ainsi aux différentes lignes de production et hauteurs d'étagères de l'entrepôt sans nécessiter de surélévation supplémentaire ou de modification du site.
« Dans notre usine de transformation alimentaire aux Émirats arabes unis, nous utilisons des équipements 308D de qualité alimentaire pour transporter la confiture dans des conteneurs triangulaires. L'équipement peut être directement rincé et répond aux normes d'hygiène. Une fois retourné, il se connecte à la station de remplissage, augmentant ainsi l'efficacité de la production de 30 % et répondant pleinement aux exigences réglementaires alimentaires locales. " Mohammed Hamid, directeur d'usine d'une entreprise alimentaire aux Émirats arabes unis, a fait part de ses commentaires.
L'équipement 308D adopte une « conception de retour en forme de U » et une « structure d'épissure modulaire », économisant considérablement de l'espace sur le site et résolvant le problème du grand espace au sol occupé par les équipements de transport traditionnels.
Efficacité de l'espace : la ligne de convoyeur tournant en forme de U à 180° ne nécessite qu'un tiers de l'espace d'une disposition de tournage linéaire traditionnelle. Par exemple, dans les entrepôts de commerce électronique, l'équipement 308D peut réaliser une disposition compacte en forme de U « entrée - tri - sortie », et la capacité de traitement des marchandises dans la même zone est multipliée par deux.
Épissage modulaire : Le corps principal de l'équipement est divisé en la section de transport, la section de retournement et la section de déchargement. Chaque section peut être épissée indépendamment et la longueur peut être personnalisée de 1,5 m à 5 m selon les besoins. Il prend en charge la connexion de plusieurs appareils en série pour former un réseau de transport complexe, tel que la ligne de convoyeur tournant multi-stations en forme de U dans un atelier électronique.
Mobilité flexible : Equipé de roues universelles et de coupelles de pied fixes, les petits équipements (longueur ≤ 2 m) peuvent être déplacés manuellement, facilitant l'ajustement de l'agencement de l'atelier. Les gros équipements prennent en charge le transport par chariot élévateur. La période d'installation et de mise en service est ≤ 4 heures, permettant un démarrage rapide de la production.
Une entreprise d'électronique d'Asie du Sud-Est a calculé qu'après l'introduction de l'équipement 308D, la surface au sol occupée par les lignes de transport de l'atelier a été réduite de 80 mètres carrés d'origine à 25 mètres carrés, le taux d'utilisation du site ayant augmenté de 69 %. De plus, deux lignes de production supplémentaires ont été ajoutées et la capacité de production mensuelle a augmenté de 40 %. « Dans notre usine d'assemblage de téléphones mobiles au Vietnam, trois appareils 308D ont été assemblés pour former une ligne de convoyeur en forme de U. L'espace qui ne pouvait initialement accueillir qu'une seule ligne de production peut désormais en contenir trois. Nous pouvons produire 50 000 téléphones mobiles supplémentaires chaque mois, avec une augmentation de la valeur de production de plus de 2 millions de dollars américains. " Nguyen Minh Cheh, propriétaire d'une entreprise d'électronique au Vietnam, a présenté.
L'équipement 308D répond pleinement aux demandes des utilisateurs étrangers en termes de conception de contrôle intelligent et de sécurité, en tenant compte à la fois de l'intégration de l'automatisation et de la sécurité opérationnelle.
Intégration intelligente : équipé d'un écran tactile de 12 pouces, il prend en charge les interfaces multilingues (anglais, allemand, espagnol, arabe, chinois, etc.) et les étapes de fonctionnement sont visualisées. Les débutants peuvent fonctionner de manière autonome après 2 heures de formation. Il prend en charge les interfaces de communication RS485/Profinet et peut être connecté à des systèmes de gestion tels que WMS, WCS et MES pour réaliser une surveillance à distance, une collecte de données et une alerte précoce en cas de panne. Par exemple, il peut surveiller le nombre de marchandises tournées en temps réel dans les entrepôts de commerce électronique et enregistrer le taux de défauts de rotation des pièces dans les ateliers électroniques. Il est équipé d'un système de diagnostic de pannes interne qui peut identifier automatiquement les pannes de capteurs, les anomalies du moteur et d'autres problèmes, et proposer des solutions. Le temps de réponse de maintenance est réduit à 2 heures.
Protection de sécurité : conforme aux normes de sécurité CE, UL et ISO 13849-1, équipé de boutons d'arrêt d'urgence, de barrières immatérielles de sécurité et de garde-corps. Si quelqu'un s'approche pendant le processus de transport de la pièce, l'équipement s'arrêtera automatiquement pour éviter tout risque de pincement. Le niveau sonore de l'équipement pendant le fonctionnement est ≤65dB, ce qui est inférieur à la norme sonore des ateliers européens et américains (≤70dB), améliorant ainsi l'environnement de travail. Le système électrique adopte un indice de protection IP54, adapté aux environnements industriels tels que la poussière et l'humidité, avec un taux de défaillance ne dépassant pas 0,5 fois par mille heures.
Notre usine américaine a connecté l'équipement 308D au système MES, permettant une surveillance en temps réel du débit et de l'état de panne de chaque ligne de convoyeur. Le siège social peut surveiller à distance les données de fonctionnement des équipements de cinq usines dans le monde, augmentant ainsi l'efficacité de la gestion de 50 % et réduisant le taux de panne des équipements de 3 fois par mille heures à 0,3 fois par mille heures. Anna Costa, directrice des opérations et de la maintenance d'un groupe manufacturier aux États-Unis, a déclaré.
Avec les avantages complets de « direction entièrement automatique, adaptation multi-pièces, gain de place et haute efficacité », le convoyeur de direction automatique en forme de U 308D et ses modules dédiés ont été largement utilisés dans les domaines clés de la logistique et de la fabrication mondiales, devenant ainsi le « choix préféré pour le transport de mises à niveau » dans diverses industries.
Dans le domaine de la logistique du commerce électronique, nous avons fourni des équipements 308D pour DHL d'Allemagne, UPS des États-Unis et J&T Logistics de Singapour, qui sont utilisés pour le retournement en U et le transport du tri des marchandises. Après son application dans un entrepôt DHL en Allemagne, l'efficacité du tri a augmenté de 60 % et le coût de la main d'œuvre a été réduit de 75 %. Dans le domaine de la fabrication électronique, nous avons fourni des modules de guidage de pièces triangulaires/à quatre coins pour Samsung en Corée du Sud, Foxconn à Taiwan et Luxshare Precision Industry au Vietnam. Ces modules conviennent au transport de circuits imprimés et de composants de téléphones portables. Après avoir été appliquée dans une usine Foxconn au Vietnam, le taux de défauts de la chaîne d'assemblage est tombé à 0,1 % et la capacité de production a augmenté de 35 %. Dans le domaine de la transformation alimentaire, nous avons fourni des équipements 308D de qualité alimentaire pour Danone en France, Nestlé aux États-Unis et l'usine de transformation de dattes A aux Émirats arabes unis. Cet équipement convoye des conteneurs triangulaires et des caisses d'emballage carrées. Après son application par une usine de transformation de dattes aux Émirats arabes unis, la commodité du nettoyage a été améliorée et son score d'hygiène est passé de B à A. Dans l'industrie pharmaceutique, nous avons fourni des équipements en acier inoxydable 308D pour Bayer en Allemagne et Pfizer aux États-Unis, transportant des palettes d'angle à quatre côtés pour les médicaments, qui répondaient aux normes BPF. Après qu'une usine pharmaceutique allemande l'ait appliqué, le risque de contamination lors du transport des médicaments a été réduit à zéro et le produit a passé avec succès l'examen sur place de la FDA.
La coopération mondiale continue de s'approfondir : récemment, une entreprise chinoise d'équipement de transport a signé un accord de coopération stratégique avec l'allemand Siemens Logistics pour développer conjointement l'équipement 308D de la version Industrie 4.0, avec une fourniture annuelle prévue de 1 200 unités, couvrant le marché logistique européen. Nous avons signé un contrat d'achat annuel avec Amazon aux États-Unis, d'un montant de commande de 35 millions de dollars américains, spécifiquement pour la fourniture de convoyeurs à direction automatique en forme de U 308D pour l'entreposage de commerce électronique. L'équipement économique 308D lancé pour les petites et moyennes entreprises d'Asie du Sud-Est est entré sur les marchés d'Indonésie, de Thaïlande, de Malaisie et d'autres pays, avec des ventes mensuelles dépassant 600 unités.
Pour conquérir davantage le marché mondial, le convoyeur de direction automatique en forme de U 308D et les modules dédiés passent de « modèles universels » à « service personnalisé + global », répondant précisément aux demandes des différents pays et industries.
En termes de personnalisation, nous proposons des solutions exclusives basées sur les caractéristiques de différentes industries : Nous avons développé « l'équipement version basse température 308D » pour la logistique de la chaîne du froid, qui peut fonctionner de manière stable dans un environnement allant de -20 ℃ à 5 ℃ et est adapté au transfert et au transport de produits surgelés. Nous avons lancé le « Module de direction à charge élevée » pour l'industrie lourde, avec une capacité de charge allant jusqu'à 500 kg, et il convient au pilotage de pièces métalliques et de grandes palettes. Personnalisez « l'équipement de version de précision » pour l'industrie des composants microélectroniques, avec une précision de direction améliorée à 0,1 mm, et il est compatible avec les petites pièces telles que les puces et les capteurs. Dans le même temps, il prend en charge la personnalisation de la couleur et du logo de l'équipement pour répondre aux exigences d'image de marque des clients. La quantité minimale de commande peut être aussi faible que 5 unités, ce qui la rend adaptée aux achats en gros par les petits et moyens clients.
En termes de mondialisation des services, un « réseau mondial de services » a été établi : des entrepôts à l'étranger ont été créés à Atlanta, aux États-Unis, à Düsseldorf, en Allemagne, à Singapour et à Dubaï, aux Émirats arabes unis. Les pièces communes (telles que les courroies, les capteurs et les moteurs) peuvent être expédiées localement dans les 48 heures, réduisant ainsi considérablement le cycle de maintenance. Nous avons formé une équipe de service technique multilingue (dont anglais, allemand, français, arabe, indonésien, etc.), fournissant une assistance en ligne 24 heures sur 24. Nous pouvons guider nos clients tout au long de l'installation et de la mise en service vidéo, et proposer un service sur site dans les 48 heures pour les problèmes complexes. Nous avons lancé le « Programme de formation et de certification des équipements » pour fournir une formation à l'exploitation et à la maintenance aux clients étrangers, délivrer des certificats techniques internationalement reconnus et aider les clients à former un personnel d'exploitation et de maintenance professionnel. De plus, l'équipement offre une garantie de 2 ans sur l'ensemble de la machine et des services de maintenance à vie. Les composants essentiels (moteur, capteur) sont couverts par une garantie de 3 ans, réduisant considérablement les risques d'utilisation pour les clients.
Les experts du secteur affirment que le convoyeur à direction automatique en forme de U 308D et ses modules dédiés, avec leurs principaux avantages « d'automatisation, de précision et d'économie d'espace », sont en train de devenir un « nouveau moteur de croissance » pour le commerce extérieur chinois d'équipements de transport. Grâce à l'innovation technologique continue et à l'amélioration du réseau de services mondial, cet équipement réalisera des percées dans davantage d'industries, aidant les entreprises chinoises d'équipement de transport à établir une image de marque de « performances à coût élevé et de haute fiabilité » sur le marché international et favorisant le développement des industries mondiales de la logistique et de la fabrication dans une direction plus efficace, intelligente et compacte.
Dans le contexte de l'amélioration continue des exigences en matière « d'utilisation efficace de l'espace, de pilotage précis des pièces et de transport automatisé » dans la logistique et l'entreposage mondiaux, la fabrication électronique, la transformation alimentaire et d'autres industries, les convoyeurs linéaires traditionnels et les opérations de guidage manuel sont devenus incapables de répondre aux exigences de la production et de l'entreposage à haute densité. Récemment, avec la machine de transfert automatique en demi-tour 308D comme noyau, un équipement de transport spécial pour le transfert en demi-tour des quatre coins et le transfert en demi-tour de pièces triangulaires. Avec ses principaux avantages de « direction entièrement automatique, adaptation multi-pièces, gain de place et haute efficacité », elle a réalisé une explosion des ventes sur les principaux marchés du commerce extérieur tels que l'Europe, l'Amérique, l'Asie du Sud-Est et le Moyen-Orient, et est devenue un « outil de transport efficace » pour des industries telles que l'entreposage du commerce électronique, l'assemblage électronique et l'alimentation. emballage. De nombreuses entreprises internationales de logistique et de fabrication l'ont inclus dans leurs listes d'achats à long terme. Promouvoir la transformation accélérée de l'industrie mondiale du commerce extérieur des équipements de transport vers la direction de « l'automatisation, la personnalisation et la haute densité ».
Ces dernières années, les industries mondiales de la logistique et de la fabrication ont été confrontées à trois défis majeurs : des coûts d'espace élevés, une faible efficacité de la main-d'œuvre et des difficultés de réorientation des pièces à usiner. Dans les centres d'entreposage de commerce électronique, les marchandises doivent être fréquemment redirigées pour le transport lors du tri, et les convoyeurs linéaires traditionnels nécessitent un grand nombre d'ajustements manuels de la direction, les coûts de main-d'œuvre représentant plus de 30 %. Dans le domaine de la fabrication électronique (comme les circuits imprimés et les composants de téléphones portables), les exigences de précision pour le tournage et le transport de pièces irrégulières triangulaires et à quatre coins sont élevées. Le fonctionnement manuel est susceptible d'endommager les pièces, avec un taux de défauts supérieur à 5 %. L'atelier de transformation des aliments est limité par l'espace propre et nécessite une disposition compacte des lignes de convoyage. Les équipements traditionnels occupent une grande surface et ont une faible flexibilité de tournage, avec un taux d'utilisation de l'espace inférieur à 40 %. Selon les statistiques de Logistics Tech Global Stats, une plateforme mondiale de données sur le commerce extérieur des équipements logistiques, le volume des commandes du commerce extérieur d'équipements de direction et de transport automatisés mondiaux a augmenté de 48 % sur un an au premier semestre 2025. Parmi eux, le taux de croissance de la demande de convoyeur de direction automatique en forme de U 308D et de module de direction spécial a dépassé 85 %. La part des marchés européens et américains a atteint 65 %, tandis que les taux de croissance des marchés émergents d'Asie du Sud-Est et du Moyen-Orient étaient respectivement de 92 % et 98 %.
Les demandes du marché dans différentes régions présentent des caractéristiques distinctes : en Europe et en Amérique, l'accent est mis sur « l'intégration de l'automatisation et la compatibilité des données », avec la priorité donnée à l'achat d'équipements 308D pouvant être connectés aux systèmes WMS/WCS et prenant en charge l'Industrie 4.0. Des exigences strictes sont imposées en matière de certifications CE, UL et de normes de sécurité, le volume d'achat représentant plus de 68 %. En Asie du Sud-Est, en se concentrant sur « la rentabilité et l'adaptabilité à plusieurs scénarios », les entreprises de fabrication électronique et de transformation alimentaire ont acheté un grand nombre de modules de direction adaptés aux pièces triangulaires et à quatre coins, avec des volumes de commandes augmentant de 95 % d'une année sur l'autre. Poussé par l'expansion de l'entreposage du commerce électronique au Moyen-Orient, il existe une forte demande de convoyeurs tournants en forme de U à haute densité, et le taux de croissance des achats d'équipements 308D a dépassé 100 %. Les données d'une certaine plate-forme B2B transfrontalière montrent qu'au troisième trimestre 2025, les volumes de recherche de mots clés tels que « Machine de transfert demi-tour automatique 308D », « Triangles de transfert demi-tour quatre » et « Transfert demi-tour quatre coins » ont augmenté respectivement d'une année sur l'autre. La proportion de demandes d'achat en provenance d'Allemagne, des États-Unis, de Singapour et des Émirats arabes unis a dépassé 88 %, avec respectivement 380 %, 350 % et 360 %. Parmi eux, les demandes d'achat des secteurs de l'entreposage du commerce électronique et de la fabrication électronique étaient les plus importantes, le volume des commandes augmentant de 290 % sur un an.
Auparavant, dans notre centre d'entreposage de commerce électronique en Allemagne, 10 ouvriers ajustaient manuellement la direction des marchandises, manipulaient 15 000 articles chaque jour, et des erreurs de tri se produisaient fréquemment. Après l'introduction du convoyeur de direction automatique en forme de U 308D, un tri de direction entièrement automatique a été réalisé, avec une capacité de traitement quotidienne augmentée à 30 000 pièces, des coûts de main-d'œuvre réduits de 80 % et un taux d'erreur tombé en dessous de 0,1 %. Mark Schulz, directeur logistique d'une certaine entreprise de commerce électronique en Allemagne, a déclaré. Les analystes du secteur prédisent que la taille du marché mondial du commerce extérieur des convoyeurs à direction automatique en forme de U 308D et des modules de direction dédiés dépassera 5,5 milliards de dollars américains en 2025, avec un taux de croissance annuel moyen de plus de 68 % au cours des trois prochaines années, devenant ainsi une catégorie de croissance essentielle dans le commerce extérieur des équipements de transport.
Le convoyeur de direction automatique en forme de U 308D et son module de direction dédié ont pu rapidement percer sur le marché mondial, grâce à leurs avancées globales en matière d'automatisation, d'adaptation des pièces, d'efficacité de l'espace, de sécurité et de stabilité, répondant pleinement aux normes strictes des entreprises logistiques et manufacturières étrangères.
L'équipement 308D est équipé d'un double système de « détection intelligente + servomoteur », permettant un fonctionnement entièrement automatique du transport linéaire au tournage en U (90°/180°) des pièces sans intervention manuelle.
Précision de direction : la pièce à usiner est positionnée par des capteurs photoélectriques importés de Suisse et l'angle de direction est contrôlé par des servomoteurs de Panasonic, au Japon, avec une erreur de ≤ 0,5 mm. Pour les pièces à quatre coins (telles que les boîtes d'emballage carrées et les palettes électroniques), des dispositifs de positionnement spéciaux sont fournis. Après pilotage, le décalage de la pièce est ≤0,3 mm. Pour les pièces triangulaires (telles que les conteneurs triangulaires et les circuits imprimés de forme irrégulière), un système de reconnaissance visuelle est équipé pour identifier automatiquement le contour de la pièce et ajuster la position de serrage, avec un taux de réussite de direction de 99,9 %.
Efficacité de tournage : pour les pièces standard (300 mm × 300 mm), le cycle de tournage est ≤ 2 secondes, soit 10 fois plus long qu'une opération manuelle. Il prend en charge le transport et le tournage en continu, avec une capacité de traitement allant jusqu'à 1 800 pièces par heure, répondant ainsi aux exigences d'une production à haute capacité.
Angle de rotation flexible : plusieurs angles de rotation tels que 90°, 135° et 180° peuvent être définis via l'écran tactile pour répondre aux exigences d'agencement des différentes lignes de transport, telles que le transport de retour en forme de U à 180° dans les entrepôts de commerce électronique et le transport à angle droit de 90° dans les ateliers électroniques.
Les données de tests tiers montrent qu'après un fonctionnement continu pendant 72 heures, l'équipement 308D ne présente aucune baisse de précision de direction. Le taux de défauts de direction des pièces triangulaires est ≤0,05 % et celui des pièces d'angle à quatre côtés est ≤0,03 %, répondant pleinement aux exigences de précision de la fabrication et de la logistique haut de gamme. « Dans notre usine d'électronique de Singapour, nous utilisons des équipements 308D pour transporter des circuits imprimés triangulaires. Après tournage, ils sont directement connectés à la station d'assemblage sans avoir besoin d'un positionnement secondaire. L'efficacité de l'assemblage a augmenté de 25 % et le taux de défauts est passé de 6 % auparavant à 0,2 %. " Lin Mingjie, superviseur de production d'une entreprise d'électronique à Singapour, a déclaré.
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